نسبيا في الآونة الأخيرة ، ظهر اختراع جديد في مجال الطباعة ، والذي يسمح بإنشاء أشكال حجمية من التعقيد والتكوين المختلفة. ساهم هذا الاكتشاف الكبير مساهمة كبيرة في تطوير جميع مجالات النشاط البشري. طباعة الأجزاء الحجمي من المواد البوليمرية حل مشكلة تصنيع العناصر الهيكلية المعقدة. المزيد من التطوير سوف يسمح بتصميم وطباعة أعضاء الجسم البشري.
ومع ذلك ، فإن هذه العملية معقدة للغاية ، لذلك من الضروري ضمان ومراقبة كل مرحلة بشكل صحيح. يتم استخدام جدول عمل خاص لتصميم وطباعة الأجزاء. إذا كنت ترغب في تحسين أدائها ، فيمكنك تجميع هذا العنصر بشكل مستقل بيديك. سنتحدث عن هذا في المقال.
هام: عادة ما تكون هناك حاجة لزيادة الطاقة ودرجة حرارة تسخين السطح.
قبل البدء في العمل ، تحتاج إلى حساب أبعاد الجدول المستقبلي وكمية المادة بشكل صحيح. للقيام بذلك ، هناك آلة حاسبة خاصة عبر الإنترنت تتيح لك تحديد طول عنصر التسخين بدقة. للقيام بذلك ، تحتاج إلى إدخال المعلمات: سمك والقوة والجهد. يوصى باستخدام قيم 0.8 مم و 350 واط و 55 فولت. في هذه الحالة ، سوف تحصل على الطول الأمثل البالغ حوالي 3.93 م ، ويمكنك تغيير المعلمات المختلفة لتحديد النسبة المثالية لجميع المؤشرات.
بمجرد أن تقرر حجم الجدول المستقبلي ، يمكنك البدء في عملية التصنيع. للقيام بذلك ، تحتاج إلى المجموعة التالية من الأدوات والمواد: سلك من الطول المطلوب ، textolite ، والزجاج 2-4 مم (أكثر سمكا كلما كان ذلك أفضل التدفئة) ، غطاء مصنوع من الخشب أو الفلين ، طاحونة وطاحونة صغيرة.
اسحب السلك حول المحيط بالكامل ، وثنيه في لولب بمسافة بين الملفات من 0.5 - 1 سم.- قم بتوصيل الأسلاك في الدائرة بمصدر الطاقة.
- ثم غطي الهيكل بالزجاج.
- من الأسفل ، من الأفضل وضع حصيرة من الشجرة أو الفلين لمنع تسخين الأجسام المحيطة.
- حاول تشغيل الفراغ. إذا رغبت وضروري ، يمكنك ضبط الطاقة المزودة لتغيير درجة الحرارة.
اسحب السلك حول المحيط بالكامل ، وثنيه في لولب بمسافة بين الملفات من 0.5 - 1 سم.هام: بعد عدة محاولات ، ستتمكن من تحديد المواد بنفسك وتعيين المعلمات اللازمة للعمل. لا تخف من التجربة ، ولكن اتبع احتياطات السلامة.
ترك تعليقك